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虚拟实验教学管理系统（2.2万）

1．平台采用B/S架构设计，支持网页界面操作方式，软件首页支持学生、课程教师、系统管理员使用不同的身份登录软件；不同的身份具有不同的操作权限。

2．提供系统管理功能，包括用户、角色、权限、日志管理，用户管理可针对所有用户、教工、学生进行管理，可对单个用户进行增加、删除、查看、修改操作；

3．提供用户批量导入与批量导出功能提供用户导入模板下载。

4．提供访问统计功能，会话记录、访问记录、登录记录；

5．提供开课管理功能，教师可以进行开课的查看、增加、删除、修改以及相应信息的维护。

6．提供开课设置功能，教师可查询每学期的开课情况，同时可以设置新课程的适用对象，编辑适用班级、上课的学生数。

7．提供实验管理功能，教师可以维护个人的实验库，进行查看、修改、删除。

8．提供实验安排功能，教师可以根据教学要求，从个人实验库里面选择相应的实验安排给学生。

9．提供实验报告，学生可在线填写实验报告。

10．提供实验成绩导出功能。

11．提供实验成绩与评语发布功能。

12．提供实验报告管理功能，支持实验报告在线提交。

13．提供实验成绩统计结果的查询等功能:教师发布成绩后，学生可查看成绩。

14．▲通过对所有请求SQL进行分析统计给出相关数据：SQL语句、执行数、执行时间、最慢、事物中、错误数、更新行数、读取行数、最大并发等。（要求提供截图证明材料）

15．▲可以对执行SQL进行安全防御，可通过系统查看：防御次数、硬检查次数、非法次数、黑名单命中次数、白名单命中次数、语法错误次数等。并可通过系统查看具体数据表访问次数，通过对数据分析查出表操作有问题的表。黑白名单具体信息可以查看到具体执行的SQL，有利于对系统进行安全防护加固。（要求提供截图证明材料）

16．▲通过系统查看系统运行情况包括：最大并发、请求次数、会话数、Jdbc执行数、Jdbc时间、读取行数、更新行数、操作系统访问统计（MacOSX、Windows）。（要求提供截图证明材料）

17．▲通过对访问路径统计，可详细分析系统热点功能及压力集中路径，便于对系统优化升级，包括详细统计有：URI(路径)、请求次数、请求时间、最大并发、Jdbc执行数、Jdbc出错数、Jdbc时间等。（要求提供截图证明材料）

18．▲系统可以详细跟踪系统每个会话状态，并给出统计信息：SESSIONID、Principal、创建时间、最后访问时间、访问ip地址、请求次数、请求次数、最大并发等。（要求提供截图证明材料）

19．●虚拟仿真资源开放集成服务云平台在线联调：可用浏览器打开开放集成平台，可看到开放集成平台中开放的接口说明、SDK说明以及对接可视化流程；在开放集成平台中接入任一实验，演示整个实验的调试过程，当调试过程中如调试失败，在调试界面及时获取系统给出的错误提示并指出错误原因；当调试成功，在调试界面及时给出调试成功说明；对接成功的实验，可以进一步集成到控制系统和教学软件中，可以对实验进行开课排课。（要求提供软件功能演示视频）

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材料成型三维虚拟实验教学系统-铸造成型性评价虚拟仿真实验（网页版）（1.8万）

铸造成型性评价虚拟仿真实验（网页版）

（一）系统要求

1.系统采用B/S系统架构，满足校园网、互联网远程开放实验教学需要。支持Windows 7及以上操作系统。

2.采用分步骤的展示实验操作过程，支持视角任意角度的旋转、移动、缩放操作。

3.通过键盘+鼠标的方式来进行操作，较好的体现实验资源教学过程中的人机交互功能。

4.模型制作要求

系统中模型、材质、纹理等文件规范命名及分层、分类管理，命名中不可有中文名称，不能重名，易于识别，模型格式至少是.fbx或.3ds；均为3D效果，构建与真实物种1:1比例非拟人化、非漫画形象，仿真度高；单个max文件里如有多个物体，需将多个物体打组（单个物体无需打组），静态辅助物体需要结组成一个物体；材质球命名与物体名称一致，材质球的ID号和物体的ID号必须一致；模型制作既要保证逼真的质量又要控制好三角面的数量，单个模型的面数控制5000三角面以内，不能有多余面；模型的中心点在模型的中心位置。

5.贴图材质要求

模型要进行烘焙处理，以生成带有纹理、阴影、高光、反射等效果的贴图；所有模型采用实物贴图，并做优化处理，要色彩协调，明暗和冷暖统一，贴图格式为.jpg/.png/.tif/.tga，进行法线贴图处理来达到最佳的视觉效果；一个物件给一张贴图，纹理贴图不要放在凹凸通道里，一张贴图要占满整个画布，不能出现浪费贴图空间的情况，场景中连续贴图不能看到有明显的缝隙；UV展开要均匀舒展，避免拉伸，最大化提高UV的利用率；材质大小长宽像素为2的次方倍数，贴图大小最大不超过2048*2048；同种贴图必须使用一个材质球。

6.场景要求

场景制作：1:1实物大小显示，可对场景模型进行实时顶点优化和动态加载LOD设置调整，根据视觉效果调整优化比例，减少数据量，提高运行效率，帧速率25帧以上。

场景布置：基本物件在制作过程中严禁有缩放，有旋转的物体应保留旋转信息，不要镜像物体。

整体场景及效果：紧紧围绕现实中的真实环境进行场景建设，真实的反应环境、设施状态，主相机内视野场景由近到远有自然过渡的效果。

7.系统内嵌提醒帮助机制，设制文本提示框等信息。

（二）功能要求

1.本系统是针对铸造相关实验课程配套开发的可在网上开展的虚拟实验，系统模拟真实实验中用到的器材和设备，提供与真实实验相似的实验环境。

2.系统需提供木模及金属模铸造成型性评价实验操作，支持相应实验设备器材认知，可实时查看设备名称。

3.系统需支持木模确认操作，可查看标准螺旋线试样木模样、分型面、上下模样配合方式及其位于砂箱的位置。

4.系统需支持木模合金熔炼操作，选择不同合金原料进行电阻炉熔炼，设定熔炼温度操作，升温完成熔炼。

5.●系统需支持样品放入仪器中（放大展示样品放入细节）、正确调节燃烧枪的位置、正确调节红外测温仪的位置，细节放大红外测温仪与式样对准画面，打开乙炔瓶，调节流量为0.095MPa，打开氧气瓶，调节氧气流量0.4MPa，打开设备，点火。（要求提供软件功能演示视频）

6.系统需支持木模砂型准备操作。砂箱制作，用粉笔划线标注上、下砂箱重合线，放置到造型台，用铲子为砂箱中填入型砂，将型砂压平；翻转下砂箱，放置上砂箱，放置浇口棒、冒口棒，填入型砂，将型砂压平，插上插销。

7.▲系统需支持扎气孔操作。整体取下砂箱，使用气孔针扎气孔，需同步展示砂箱剖面示意图，模拟扎气孔的过程，并展示扎出的气孔位置，取模针取出浇口棒、冒口棒。（要求提供截图证明材料）

8.系统需支持反转上砂箱，取模针取出上、下模样操作。

9.系统需支持木模浇注成型操作。透视砂箱，可观察到砂箱内部结构；炉温在670℃时，加氧化锌精炼后进行浇铸，可观察到熔融液体填充型腔的过程；继续升温到740℃，再次浇铸。

10.系统需支持冷却取件操作，浇注完成后拆箱取件，观察铸造零件。

11.系统需支持木模测量分析操作，可多角度查看螺旋线试样外形，记录螺旋线试样测量结果，自动生成曲线图。

12.系统需支持金属模实验涂料准备操作，称量原料，混合搅匀后加热。

13.系统需支持金属模模具准备操作，将辐条模模具放入烘箱，烘干保温后取出，将氧化锌涂料均匀喷在型腔内，再次烘干。

14.系统需支持金属模合金熔炼操作，选择不同合金原料进行电阻炉熔炼，设定熔炼温度操作，升温完成熔炼。

15.系统需支持金属模浇铸成型操作，取出模具，透视砂箱，可观察到砂箱内部结构；炉温在670℃时，进行浇铸，可观察到熔融液体填充型腔的过程；继续升温到740℃，再次浇铸。

16.系统需支持冷却取件操作，浇注完成后拆箱取件，观察铸造零件。

17.系统需支持金属模测量分析操作，可多角度查看辐条试样外形，记录螺旋线试样测量结果，自动生成曲线图。

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材料成型三维虚拟实验教学系统-金属材料加工砂型铸造工艺虚拟仿真实验（网页版）（1.8万）

金属材料加工砂型铸造工艺虚拟仿真实验（网页版，可实现电脑端操作）

（一）系统要求

1.系统采用B/S系统架构，满足校园网、互联网远程开放实验教学需要。支持Windows 7及以上操作系统。

2.采用分步骤的展示实验操作过程，支持视角任意角度的旋转、移动、缩放操作。

3.通过键盘+鼠标的方式来进行操作，较好的体现实验资源教学过程中的人机交互功能。

4.模型制作要求

系统中模型、材质、纹理等文件规范命名及分层、分类管理，命名中不可有中文名称，不能重名，易于识别，模型格式至少是.fbx或.3ds；均为3D效果，构建与真实物种1:1比例非拟人化、非漫画形象，仿真度高；单个max文件里如有多个物体，需将多个物体打组（单个物体无需打组），静态辅助物体需要结组成一个物体；材质球命名与物体名称一致，材质球的ID号和物体的ID号必须一致；模型制作既要保证逼真的质量又要控制好三角面的数量，单个模型的面数控制5000三角面以内，不能有多余面；模型的中心点在模型的中心位置。

5.贴图材质要求

模型要进行烘焙处理，以生成带有纹理、阴影、高光、反射等效果的贴图；所有模型采用实物贴图，并做优化处理，要色彩协调，明暗和冷暖统一，贴图格式为.jpg/.png/.tif/.tga，进行法线贴图处理来达到最佳的视觉效果；一个物件给一张贴图，纹理贴图不要放在凹凸通道里，一张贴图要占满整个画布，不能出现浪费贴图空间的情况，场景中连续贴图不能看到有明显的缝隙；UV展开要均匀舒展，避免拉伸，最大化提高UV的利用率；材质大小长宽像素为2的次方倍数，贴图大小最大不超过2048*2048；同种贴图必须使用一个材质球。

6.场景要求

场景制作：1:1实物大小显示，可对场景模型进行实时顶点优化和动态加载LOD设置调整，根据视觉效果调整优化比例，减少数据量，提高运行效率，帧速率25帧以上。

场景布置：基本物件在制作过程中严禁有缩放，有旋转的物体应保留旋转信息，不要镜像物体。

整体场景及效果：紧紧围绕现实中的真实环境进行场景建设，真实的反应环境、设施状态，主相机内视野场景由近到远有自然过渡的效果。

7.系统内嵌提醒帮助机制，设制文本提示框等信息。

（二）功能要求

1.本系统是针对铸造相关实验课程配套开发的可在网上开展的虚拟实验，系统模拟真实实验中用到的器材和设备，提供与真实实验相似的实验环境；

2.系统需提供制作木模样功能，可自由拖动、任意角度查看木模样。

3.系统需提供制作砂型芯过程，可自由拖动、任意角度查看砂型芯。

4.系统需提供确定分型面过程，可自由拖动、任意角度查看分型面。

5.系统需提供制作上砂箱过程，按步骤提示放置浇口棒、冒口棒、填入型砂，之后操作振实机将型砂振实，将振实机上部归位，使用气孔针为上砂箱扎气孔，之后进行后续处理工作。

6.系统需提供安装下砂箱，使用铁楸给下砂箱填砂，操作振实机将型砂振实，取下下砂箱，取出木模样，将型芯放入下砂箱。

7.系统需提供翻转上砂箱与下砂箱合箱，插入插销。

8.系统需提供将模具设置成半透明，向模具中倒入熔融铁水，观察浇铸过程，等待铁水冷却。

9.●系统需支持分别设置前两个温度控制段的升温速率、保温时间，第三个控制段的降温速率、温度与保温时间，操作相关按钮显示拍照界面，展示不同倍数下的偏光结果，可点击截图并测量尺寸，保存图片，关闭实验系统，生成实验报告，包括样品分别在120、125、130、135℃下不同时间的结晶偏光图、同一时间不同温度的结晶偏光图、不同球晶半径与时间的变化曲线、结晶速率曲线等。（要求提供软件功能演示视频）

10.系统需提供使用锤子敲击砂箱，取出制备好的试样。

11.系统需提供将取出的零件进行机加工，观察机加工过程。

12.系统需提供多角度观察铸造好的零件，无问题后，工件入库。

13.系统需提供理论考核，完成考核后系统自动对实验操作情况及答题情况进行评分。

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材料成型三维虚拟实验教学系统-金属材料加工砂型铸造工艺虚拟仿真实验（VR版）（2.2万）

金属材料加工砂型铸造工艺虚拟仿真实验（VR版，可实现虚拟实验室操作）

（一）系统要求

1.系统需通过头盔+手柄来进行操作，较好的体现实验资源教学过程中的人机交互功能；

2.系统需支持场景漫游功能，可利用VR设备在场景中进行自主漫游，可对场景进行全面的观察；

3.采用分步骤的展示实验操作过程，支持视角任意角度的旋转、移动操作。

4.模型制作要求

系统中模型、材质、纹理等文件规范命名及分层、分类管理，命名中不可有中文名称，不能重名，易于识别，模型格式至少是.fbx或.3ds；均为3D效果，构建与真实物种1:1比例非拟人化、非漫画形象，仿真度高；单个max文件里如有多个物体，需将多个物体打组（单个物体无需打组），静态辅助物体需要结组成一个物体；材质球命名与物体名称一致，材质球的ID号和物体的ID号必须一致；模型制作既要保证逼真的质量又要控制好三角面的数量，单个模型的面数控制5000三角面以内，不能有多余面；模型的中心点在模型的中心位置。

5.贴图材质要求

模型要进行烘焙处理，以生成带有纹理、阴影、高光、反射等效果的贴图；所有模型采用实物贴图，并做优化处理，要色彩协调，明暗和冷暖统一，贴图格式为.jpg/.png/.tif/.tga，进行法线贴图处理来达到最佳的视觉效果；一个物件给一张贴图，纹理贴图不要放在凹凸通道里，一张贴图要占满整个画布，不能出现浪费贴图空间的情况，场景中连续贴图不能看到有明显的缝隙；UV展开要均匀舒展，避免拉伸，最大化提高UV的利用率；材质大小长宽像素为2的次方倍数，贴图大小最大不超过2048*2048；同种贴图必须使用一个材质球。

6.场景要求

场景制作：1:1实物大小显示，可对场景模型进行实时顶点优化和动态加载LOD设置调整，根据视觉效果调整优化比例，减少数据量，提高运行效率，帧速率25帧以上。

场景布置：基本物件在制作过程中严禁有缩放，有旋转的物体应保留旋转信息，不要镜像物体。

整体场景及效果：紧紧围绕现实中的真实环境进行场景建设，真实的反应环境、设施状态，主相机内视野场景由近到远有自然过渡的效果。

7.系统需内嵌提醒帮助机制，设制文本提示框等信息。

8.提供第一人称控制方式，采用头盔、手柄来控制，移动、旋转要符合逻辑且运行流畅。

（二）功能要求

1.本系统是针对铸造相关实验课程配套开发的可利用VR头盔开展的虚拟实验，系统模拟真实实验中用到的器材和设备，提供与真实实验相似的实验环境；

2.系统需提供制作上砂箱过程，按步骤提示放置浇口棒、冒口棒、填入型砂，之后操作振实机将型砂振实，将振实机上部归位，使用气孔针为上砂箱扎气孔，之后进行后续处理工作。

3.系统需提供安装下砂箱，使用铁楸给下砂箱填砂，操作振实机将型砂振实，取下下砂箱，取出木模样，将型芯放入下砂箱。

4.系统需提供翻转上砂箱与下砂箱合箱，插入插销。

5.系统需提供将模具设置成半透明，向模具中倒入熔融铁水，观察浇铸过程，等待铁水冷却。

6.●系统需支持正确调节氧气与乙炔流量，控制火焰大小，演示火焰变化情况，观察氧气调压总阀，观察附阀门压力是否稳定，按正确方法关掉氧气调压总阀。过一段时间观察控制台附表压力稳定（放大展示），关掉气瓶附阀门，检验是否漏气。若无泄漏，可关掉调压附阀。关闭风机与电源，取出样品测量。（要求提供软件功能演示视频）

7.系统需提供使用锤子敲击砂箱，取出制备好的试样。

8.系统需提供铸造好的零件进行多角度观察操作。